TIG-Schweißinverter 250A AC/DC Granhul

Erklärungen zu den Funktionen der Granhult Supertig 250EX IGBT TIG-Schweißmaschine

Dank des 32-Bit-Mikroprozessors ist die Lichtbogenstabilität deutlich besser als bei den meisten herkömmlichen TIG-Schweißgeräten.

• Durch den Mikroprozessor ist das Schweißen deutlich einfacher, und die manuelle Einstellung des Geräts muss nicht so genau sein, da die Steuerung während des Schweißens automatisch angepasst wird.

Stabiler Lichtbogen für einfache Schmelzsteuerung. HF-Zündung (Hochfrequenzzündung) ist eine Technik, die bei TIG-Schweißprozessen verwendet wird.

• Ein stabiler Lichtbogen hilft dem Schweißer, den Schweißprozess besser zu kontrollieren, eine gleichmäßigere Schmelze zu erzielen und qualitativ hochwertigere Schweißnähte herzustellen. Dies ist besonders wichtig bei verschiedenen Metallen und Schweißverfahren wie dem TIG-Schweißen, wo Präzision und kontrollierte Wärmeeinwirkung erforderlich sind.
• Die HF-Zündung erfordert keinen physischen Kontakt mit dem Werkstück, wodurch Kontamination und Beschädigungen vermieden werden. Eine Hochfrequenzspannung wird an der Elektrode erzeugt, um den Lichtbogen zwischen Werkstück und Elektrode zu zünden. Die HF-Zündung sorgt für ein schnelles und effizientes Zünden, was besonders bei präzisen TIG-Schweißungen wichtig ist. Nach dem Zünden ist der Lichtbogen stabil und gleichmäßig, was eine genaue und kontrollierte Schweißung ermöglicht. Die HF-Zündung ist eine der Techniken, die das TIG-Schweißen benutzerfreundlich und qualitativ hochwertig machen, insbesondere in Situationen, die Präzision und Kontrolle erfordern. Dies erleichtert auch Anfängern den Schweißstart erheblich.

Bei der Lift-Zündung berührt die Elektrode das zu schweißende Material nicht, wodurch Elektrodenschwund und mögliche Verunreinigungen reduziert werden.

• Dies kann die Lebensdauer der Elektrode verlängern und das Risiko von Schlackenbildung verringern. Da die Elektrode das Werkstück nicht berührt, erfolgt der Übergang vom Zünden zum Schweißen sauberer.
• Dadurch wird die Bildung von Schlacken oder anderen Verunreinigungen in der Anfangsphase vermindert.
• Die Lift-Zündung ist allgemein eine zuverlässige und leicht zu bedienende Methode.

IGBT-Leistungsmodule gewährleisten müheloses und zuverlässiges TIG-Schweißen. Die IGBT-Inverter-Technologie der Supertig 250EX TIG-Schweißgeräte ermöglicht bis zu 26 % mehr Leistung als vergleichbare herkömmliche Inverter-Technologien.

• Besonders beim TIG-Schweißen von Aluminium ist die Schweißleistung ein entscheidender Faktor, um eine gleichmäßige und haltbare Schweißnaht zu erzielen. Die IGBT-Technologie bietet trotz ihrer kompakten Bauweise eine hervorragende Leistung, die auch für starke Materialien qualitativ hochwertiges Schweißen ermöglicht.
• Einfach ausgedrückt wirkt der IGBT wie ein Ventil, das den Stromfluss steuert. Er kann große Strommengen handhaben und gleichzeitig eine präzise Steuerung bieten. Der Vorteil von IGBT liegt in der Kombination der hohen Steuereffizienz eines Feldeffekttransistors (FET) mit der hohen Stromleitfähigkeit eines bipolaren Transistors (BJT). Dadurch ist er ein leistungsfähiges und vielseitiges Bauteil in elektrischen Anwendungen. IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistor) ist eine Halbleiterkomponente, die die Eigenschaften von FET und BJT vereint. Sie ist darauf ausgelegt, effiziente elektrische Leistung und Steuerung bereitzustellen.

Pulsfunktionen AC / DC Pulsfrequenz 5-500Hz / Aus / AC-Balance- und Frequenzregelung.

• Die Pulsfunktion ist besonders beim Schweißen dünner Materialien nützlich, da sie die Wärmeentwicklung reduziert und somit das Risiko von Verbrennungen verringert. Andererseits bietet sie eine bessere Schmelzsteuerung und erhöht die Schweißnahtqualität bei dickeren Materialien. Das Ergebnis des Puls-Schweißens kann eine ästhetisch ansprechendere und gleichmäßigere Naht sein, insbesondere bei empfindlichen Materialien wie Aluminium und Edelstahl. Die Pulsfunktion kann auch die Spritzerbildung reduzieren, was die Nachbearbeitung erleichtert und Abfall minimiert.

Einstellmöglichkeiten für Nachgas- und Stromabfall.

• Die einstellbaren Nachgas- und Stromabfallfunktionen ermöglichen es dem Schweißer, das Endergebnis der Schweißnaht fein abzustimmen, was besonders bei professioneller und hochwertiger Schweißarbeit wichtig ist. Nachgas ist ein inertes Gas, wie Argon, das nach Beendigung des Schweißprozesses fließt und die Schweißnaht schützt.
• Richtig eingestellt schützt das Nachgas die Schweißnaht vor Oxidation und verbessert deren Qualitätseigenschaften. Der Stromabfall bedeutet das schrittweise Absenken des Schweißstroms am Ende des Schweißens. Diese Funktion hilft, abrupte Endungen der Schweißnaht zu vermeiden, was Spritzer reduziert und die Nahtoberfläche verbessert.

AC/DC-Wahlschalter.

• Der AC-Modus eignet sich besonders für das Schweißen von Aluminium, da er hilft, die Oxidschicht zu durchbrechen.
• Der DC-Modus ist allgemein für das Schweißen von Stahl und Edelstahl geeignet.
• Der AC/DC-Wahlschalter bietet dem Anwender Flexibilität und ermöglicht das effiziente und hochwertige Schweißen verschiedener Materialien mit einer Maschine. Das macht das Schweißgerät vielseitig einsetzbar und für unterschiedliche Schweißanforderungen geeignet.

Granhult Info (i)

Der Hersteller der Granhult-Schweißgeräte ist einer der weltweit führenden und am schnellsten wachsenden Hersteller von MIG-, TIG- und Plasmaschweißgeräten. Die Produktion begann vor 26 Jahren. Die Granhult-Fabrik gehört zu den Betrieben mit den höchsten Standards. Die Fabrik besitzt alle Zertifikate und Zulassungen sowie Dutzende registrierter Patente für moderne, mikroprozessorgesteuerte Schweißgeräte. Jetzt bieten wir auch für die gewerbliche Nutzung eine außergewöhnliche 2-Jahres-Garantie für Granhult-Schweißgeräte! In Granhult-Schweißgeräten werden dieselben Komponenten (Siemens, Delphi, Schneider Electric u.a.) verwendet wie bei vielen anderen Weltklasse-Marken.